江门翠山湖水泥地起砂处理—沙塘旧地面翻新—水口混凝土抛光工程

一、水泥地面存在的问题怎么办？

1、水泥（混凝土）、水磨石、耐磨地面常因水泥标号低或水、灰比不达标、偷工减料、养护不到位等原因或因风化、碳化等自然原因，致使地面起灰、起砂、坑凹、即使在地面上做上凃层或环氧树脂等面层或铺地板砖，也将因地面的起砂、起灰等原因致使凃层裂开、剥落、起泡或地砖松动，防腐乙烯面层也是以水泥地面为底层，酸、碱会透过防腐层而致使底层水泥腐蚀而导致防腐层使用寿命减短。 

2、因工厂内装配的都是***的机械设备，地面灰尘很容易就附在或钻进这些设备内部粘附于机组，而导致设备出现故障；这样既耽误工厂的生产，及造成订单的延误（遭到巨额的赔偿）；又要花去公司很多经费来维修设备，对公司造成非常大的损失。

3、厂房里还堆放着许多原材料及电子元器件，或成品包装区，地面灰尘也很容易附在这些材料及电子元器件或成品上，这样一来就会给产品质量和生产带来很大的麻烦，一定会出现不良产品，将影响公司的品牌形象，造成巨大的经济损失。

4、作为生产型的企业，一般客户（特别是外商）或领导都会去车间参观，了解生产流程，慰问员工；如果地面到处都是坑凹，到处都是灰尘，将会使公司失去许多客户，直接造成公司损失。

5、如果车间地面未做混凝土密封固化剂处理，地面就会有很多灰尘和坑凹，那么工厂的相关认证是无法通过的。

二、旧地面翻新在冬季施工要注意哪些呢？

1. 严格控制水灰比：水灰比的大小直接影响砂浆强度。水灰比过大，

地面强度就低，地表面粗糙，不耐磨，易起砂;

多余的游离水分蒸发，致使水泥浆面层出现毛细孔，降低了混凝土密封固化剂的密实性，易磨损起砂。

2. 尽可能使用普通硅酸盐水泥(强度等级不小于42.5MPa)：

普通硅酸盐水泥与

矿渣水泥、火山灰质水泥相比，具有保水性较好、干缩性小，早期强度高的优点，对确保地面质量和施工进度均很有利。

3. 禁止使用过期水泥和受潮水泥：水泥存放期超过三个月者称为过期水泥。

过期水泥用于地面面层时，其强度、硬度及耐磨性能都会显着下降，导致起砂。受潮水泥是水泥与水发生作用凝结成块，从而活性大大降低，胶结性能差，与过期水泥相比，质量更劣，所以不能用在地面面层上。

4. 地面面层砂浆不要用细砂：地面要承受各种压力、磨擦、撞击，必须具有一定的强度和耐磨性能。粗砂、中砂无论在强度上还是耐磨上都胜过细砂。细砂拌制的砂浆干缩性大，易开裂。保水性也差，不利于压光。砂子的含泥量不要大于3%，否则会降低砂浆强度，导致起砂。

5. 掌握好压光时间：压光工作要控制在终凝前完成。

压光过早，表面会游浮一层水，必然影响砂浆强度;压光时间过迟，会扰动或损伤水泥凝胶体的凝结结构，影响砂浆强度的增长，表面的毛细孔也难消除，也会导致起砂现象。

6. 要有足够的养护时间：养护的好坏对地面质量的优劣关系***。

一般养护时间要大于7天;养护时间不够，若在干燥空气中，水分不断蒸发，就会减缓甚至停止

硬化，面层砂浆就无法达到设计强度，起砂也就在所难免。同理，在强度较低时过早使用，势必中断养护，影响强度增长，面层会遭损伤。

7. 水泥地面的冬季施工：

严格来讲，混凝土密封固化剂还是尽量避免在冬季施工。若冬季必须施工时应防止其受冻。还要确保施工环境的温度应在5℃以上。混凝土基层来说也不适合低温条件下施工。因为基层砂浆受冻后的体积会膨胀，

从而致使空隙率变大，形成松散颗粒，面层强度将大大下降，终使用时出现起砂。 在处于或接近10摄氏度的温度条件下密封混凝土时,需要考虑的另一个因素是放置密封材料的溶剂类型。因为温度是催化剂，温度越低，混凝土密封剂固化速度越慢。当温度变低时,更换使用高速溶剂的密封材料有助于防止出问题。另外补充说明一条,在低温下使用混凝土密封固化剂时,建议使用喷涂和滚动方式涂布,因为这样才能形成有利于固化的均匀、轻薄涂层。